万能压力试验机检验时的静态与动态准确度：
1、万能拉力试验机的静态准确度
对于每个力的量程，规定了试验机准确度的级别为1级或2级，试验机的每一量程的分级，要根据检验试验机时测得的精密度和准确度的值确定。标准中给出了1级和2级精密度和准确度的最 大允许值，误差的图解说明具体见标准。试验机若单独有压缩或其他试验模式的量程时，这些量程应独立进行检验。
检验的方法应依据有关标准，经过检验的装置应在表1给出的准确度极限以内。如果试验机要用于测量循环力，应以递增和递减力两种方式进行检验。
2、万能拉力试验机的动态准确度
装有电子测力装置的拉力试验机，可以认为在标准第9章所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。
所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量最 好通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。这在不影响仪器性能的情况下能够完成，但通常在技术上是困难的。因此认为目前在本标准中规定动态准确度的极限和校准方法是不切合实际的。所以，用户要从万能试验机生产厂获得用以计算概率测量误差和评估该误差是否显著的记录仪动态准确度图。在有这种动态误差的情况下，可通过降低试验速度，或通过提高输出装置的满量程读数，来降低加速度和速度。
万能材料试验机、拉力试验机都简称为拉力机，此种设备是一款专门为各行业测试各种金属或非金属以及各种复合材料的学性能测试和分析研究它们最 大实验值、断裂值等数据的精密仪器。可以说压力试验机是各行业的必备设备，因此对于拉力机的灵敏度要求是很高的，这直接影响到对试验对象结果的精准度，那么拉力记得灵敏度怎么测定呢？
从材料力学上能知道，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变与该弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形程度是成正比。我们以S型传感器为例，当S型传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面附有应变片，由于弹性元件的应变和外力P的大小成正比例，因此将应变片接入测量电路中，就可以通过测出其输出电压，从而测出力的大小。
一般来说，传感器的输出信号一般来说都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求，因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V。此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。触摸键操作方式，显示器实时显示方便快捷。可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
拉力机具有宽广准确的测力范围和加载速度，对变形、位移、载荷的测量和操控具有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动操控盐雾试验，并有低周载荷循环往复、变形循环往复、位移循环往复的功能。
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